Технологии производства продукции в свиноводстве и система машин для них

Произведен анализ состояния свиноводческой отрасли в рыночных условиях, предложены коррективы технологий производства и 2 уровня интенсивности хозяйствования, отмечены превалирование импорта машин (90-95%) над отечественными и оригинальное оборудование, по которым после госиспытаний было приняты решения о постановки на серийное производство и которое до сих пор не имеет аналогов, а также предлагается коллегам вспомнить свои эксклюзивные разработки, и в качестве дискуссии обсудить нужна ли свиноводству отечественная Система машин и какой она должна быть.

Модель потребления продовольствия для развитых стран мира можно представить в виде 800 кг зерна на человека в год(100-150 кг виде хлеба, круп, и т. д. и 650-700 кг в переводе на мясо, яйцо, молоко, и др.). Для бедных, малоразвитых стран, всего около 200 кг (в виде хлеба).

Важнейший показатель качества жизни людей – потребление животного белка. В последние годы в мире производится животного белка около 10 кг на человека в год (30 г в сутки). В Европе производится животного белка 60 г, в Азии около 20, в Африке-10, в Южной Америке-60, в Северной Америке-90 и в Океании-160 г. В России производится почти 40 г в сутки на одного человека, в Беларуси, Канаде, США- 90-100,В Австралии -140 и в Новой Зеландии-более 500 г. В развитых странах с учетом экспорта и импорта потребляется более 50 г животного белка в сутки на одного человека, а в развивающихся-10-30 г.

По этой причине во всех странах значительное внимание уделяется развитию животноводства. В России по прежнему в решении мясной проблемы первое место занимает свинина около 38%. Второе место за мясом птицы-33%.

В результате национального проекта развития животноводства, концепции отраслевой целевой программы развития свиноводства России, крестьянских хозяйств и других малых форм хозяйствования на 2008-2012 г. в отрасль было привлечено более 200 млрд. рублей инвестиций. Эти финансовые средства позволили реконструировать имеющиеся и построить новые свинофермы в количестве 688. По прогнозу к концу 2013 г. будет произведено около 2,8 млн. свиней, что позволит приблизиться к уровню 1992 г. По разработанной Минсельхозом стратегии развития свиноводства к концу 2020 г. будет произведено около 39 млн. свиней.

По прогнозам Национального Союза свиноводов (НСС) рост производства свинины возможен лишь при дальнейшей индустриализации свиноводства. Этот сектор свиноводства даст 75-80% от всего объема свиноводческой продукции. Остальную часть продукции около 20% получат в ЛПХ несмотря на то, что сегодня этот сектор дает почти 40% от всей продукции.
В настоящее время свиноводство состоит из свинокомплексов мощностью 54-108 тыс. свиней в год, крупных свиноферм мощностью 12-24 тыс. свиней в год, средних – от 6 до 12 тыс. свиней в год и малых свиноферм мощностью от 1 до 6 тыс. свиней в год, крестьянских и лично подсобных свиноферм мощностью от 50-100 до 1,0 тыс. свиней в год (табл. 1).
По Федеральному регистру от 1996 г. действующие технологии подразделяются на племенные и товарные, которые в свою очередь подразделяются применительно к размерам свиноферм и по использованию кормовых ресурсов.

Свинокомплексы используют покупные комбикорма до 90-95%, а свинофермы используют покупные комбикорма на 70-80% от объема рационов. Остальную доли кормов на свинокомплексах обеспечиваются за счет различного рода добавок, а на свинофермах за счет собственных кормовых ресурсов, которые в зависимости от зоны расположения могут быть либо картофельными, либо корнеплодными.

Свинокомплексы промышленного типа мощностью 54-108-216 тыс. свиней в год оказались наиболее жизнеспособными и в новых рыночных условиях. Средние по размеру свинофермы с законченным производственным циклом мощностью по 6, 12, 24 тыс. свиней в год являются наиболее многочисленными. В целом по стране в разных климатических зонах построено около 1100 шт. Поточная технология производства свинины и высокоэффективные технические средства применялись только на свинофермах мощностью 12 и 24 тыс. свиней в год. На остальных свинофермах применялись туровые технологии производства свинины.

На свинокомплексах и свинофермах среднего размера необходима модернизация технологий и технических средств с целью создания свиноводческих предприятий нового поколения.
Малые свинофермы мощностью от 1000 до 3000 голов в год в новых рыночных условиях оказались нерентабельными из-за устаревших туровых технологий производства свинины, использования несбалансированных по питательной ценности кормовых смесей и животных с низким генетическим потенциалом.Содержание свиней на таких свинофермах индивидуальное и мелкогрупповое, с большими затратами труда на процессах приготовления кормовых смесей, на чистке станков от навоза, на раздаче кормов маткам, поросятам и откормочному поголовью.
Нормализовать работу малых свиноферм можно путем углубления специализации производства и использования животных с высоким генетическим потенциалом, полноценных сбалансированных по питательности кормов, приоритетных технических средств нового поколения и модернизированных технологий для выполнения производственных процессов и кооперирования с более крупными свинокомплексами по сбыту поросят на откорм или по постановке на откорм молодняка.
К еще более мелким хозяйствам относятся свинофермы крестьянских (фермерских) хозяйств и подворий, выращивающие от 100 до 1000 голов свиней. Таких хозяйств в РФ насчитывается около 5 тыс. шт. Для подворий никаких проектных решений не было. Каждое подворье обустраивалось самостоятельно. Необходимы новые проекты с современными модернизированными технологиями производства и техническими средствами нового поколения.
Для крестьянских хозяйств и подворий приемлемы кооперативные отношения с более крупными фермами для поставки им или взятие от них поголовья свиней для дальнейшего выращивания.
Производство свиноводческой продукции рассчитывается на достижение заданных качественных и количественных показателей. .Поэтому принято 3 уровня базовых технологий. Первый уровень –это интенсивные технологии, позволяющие освоение биологического потенциала свиней на 85-90% и выше. Такие технологии рассчитаны на высокие уровни квалификации (А) и ресурс-ные возможности товаропроизводителей. Два других уровня технологий –среднеинтенсивные (Б) и умеренно интенсивные (В) допускают более низкую квалификацию и ресурсные возможности товаропроизводителей

Узкоспециализированные свинофермы – репродукторные и откормочные в условиях рынка оказались нерентабельными, из-за больших затрат на репродук-торных фермах по сравнению с откормом, которые вынуждены реализовывать свою продукцию по высоким ценам, неприемлемым для откормочных ферм.
В свиноводстве присутствуют три совершенно разных производственных сектора: это новые предприятия с высокой эффективностью, модернизированные со средней эффективностью и старые низкоэффективные. В количественном и долевом отношениях к объемам производства это составляет, соответственно, 37% и 43%, 40% и 41%, 23% и 16%. К 2012 г. эти показатели несколько изменятся и станут равными, соответственно, 39% и 50%,40% и 38%, 21% и 12%.
Поскольку в рыночных условиях и вступления в ВТО эффективными могут быть предприятия лишь интенсивные с уровнем А. Предприятия с уровнями Б и В могут функционировать при условии покрытия их убытков другими отраслями хозяйства в котором они состоят. Убытки возможны не каждый год, но риск сработать в убыток всегда присутствует, особенно для предприятий с умеренной интенсивностью хозяйствования. Поэтому, в моноотраслевых хозяйствах рентабельность производства может быть лишь при интенсивном хозяйствовании на уровне А.

На действующих свинофермах и свинокомплексах построенных до 2000 года, применяются, как правило, 2-х и 3-х фазные технологии содержания свиней. Эти технологии отличаются тем, что в 2-х фазных технологиях опорос, подсосная стадия и стадия выращивания поросят-отъемышей совмещены в одну фазу, а во вторую -– стадия откорма свиней. Поэтому при 2-х фазных технологиях станки для опоросно-подсоных маток больше по площади, чем при других многофазных технологиях.

При использовании бесстрессовых технологий возможно содержать свиней при 2-х, 3-х, 4-х и 5-и фазных технологиях. Бесстрессовые технологии содержания свиней отличаются от традиционных одинаковыми или кратными продолжительностями всех стадий – опоросно-подсосной стадии, а также включающие элементы самостоятельных переходов свиней из предыдущей секции в последующую, формирования поросят в «министада» из поросят смежных станков, зональное размещение свиней в станках и формирование модульного содержания свиней. Новизна вышеперечисленного подтверждена патентами ГНУ СЗНИИМЭСХ №1746968, 2304382, 2339219, 2431250, 2286671. Бесстрессовые технологии внедряются на свинофермах и свинокомплексах пока только на Северо-Западе учеными ГНУ СЗ НИИМЭСХ с 2000г.

Применение бесстрессовых технологий позволяет снизить удельные затраты труда до 2,5-3.0 чел ч/гол или 2,8-3,4 чел.ч/ ц, уменьшить затраты кормов до 3,8 ц к. е. / ц; увеличить выход деловых поросят до 20-22 голов на одну свиноматку; увеличить количество опоросов до 2-2,3;сократить сроки содержания свиней на 10-15%.
При выборе количества фаз в бесстрессовых технологиях содержания свиней большое значение имеет продолжительность опоросно-подсосного периода, влияющая на величину всего срока выращивания и откорма свиней. Так, при 2-х фазных технологиях с продолжительностью опоросно-подсоной стадии в 42, 49 и 56 дней будем иметь общие сроки содержания свиней в 168, 196 и 224 дня. При 3-х фазных технологиях при продолжительности опоросно-подсосной стадии в 55, 60 и 70 дней будем иметь общие сроки, соответственно, 165, 180 и 210 дней. При 4-х фазных технологиях и продолжительности опоросно-подсосной стадии в 42, 45 и 49 дней, будем иметь общие сроки, соответственно, 168, 180 и 196 дней. При 5-и фазных технологиях и продолжительности опоросно-подсосной стадии в 35 и 40 дней, будем иметь общие сроки, соответственно, 175 и 200 дней.

При любой фазности технологий содержания свиней отъем поросят от маток после подсосной стадии следует производить в 28-35 дневном возрасте с дальнейшей передержкой поросят до необходимого срока.

Для свинокомплексов и крупных свиноферм характерно использование 2-х и 3-х фазных технологий. С 4-х фазной технологией содержания свиней был первый и последний свинокомплекс на 54 тыс. свиней в год «Маркулешты» в Молдове, приобретенный у итальянской фирмы Джи-Джи, в госиспытаниях которого автор этой статьи активно участвовал и результаты которых послужили основой для разработки предложений по переводу свинокомплекса «Новый свет» мощностью 120 тыс. свиней в год в Ленинградской обл. также на 4-х фазную технологию содержания свиней.
На средних (до 24 тыс.голов в год), малых (до 6 тыс. голов в год) и крестьянских хозяйствах (от 100 до 2-3-х тыс. свиней в год) успешно используется 2-х фазная технология содержания свиней всех технологических групп. Примерами свиноферм с 2-х фазной технологией являются действующий «Животноводческий комплекс Бор» на 30 тыс свиней в год и свинокомплекс «Пулковский» на 56 тыс. поросят в год в Ленинградской обл., свиноферма на 122 головы в Стругокрасненском эко-поселении (строящаяся) Псковской обл. и действующая свиноферма на 250 свиней в год в д. Антипово, а также спроектированная свиноферма на 2 тыс. свиней в год в д. Старый Двор Парфинского района Новгородской обл. Обе свинофермы находятся в КХ Нефедова В.В. Примерами свиноферм с 5-и фазными технологиями могут быть спроектированные фермы на 168 свиней в год в КХ «Кросс-Нева» в д. Селище Новгородской обл. и свиноферма на 500 голов в год в КХ Дмитракова П.А. в Тверской обл. Все вышеназванные свинофермы разрабатывал ГНУ СЗ НИИМЭСХ в течение 2005-2012 г.

Из вышеприведенных примеров следует, что при производстве продукции свиноводства на свинофермах мощностью более 500 голов в год используется единая технология c высоким уровнем интенсивности, но которая может иметь варианты:

– по типу кормов – сухие, влажные и ли жидкие;
– по типу систем удаления навоза – гидравлические или механические;

– по количеству фаз – от одной до пяти.

Тоже самое можно констатировать и для свиноферм менее 500 голов в год, но с уровнем интенсификации значительно ниже, поскольку на этих фермах используется раздача кормов вручную.
В большей степени уровень интенсивности зависит от технологии и технических средств удаления навоза, вида и качества корма. Например, на малых и крестьянских фермах, особенно в секциях опоросно-подсосных и поросят отъемышей целесообразно использовать скребковые транспортеры возвратно-поступательного действия. На откормочных участках этих ферм рационально применять самотечно-сливные системы удаления навоза периодического действия. На малых и крестьянских фермах можно использовать дополнительные корма для кормления, а также 2-х, 3-х, 4-х и 5-и фазные технологии содержания свиней. Для крестьянских и лично-подсобных свиноферм можно использовать одно-двух фазные технологии содержания свиней.
Поэтому лично-подсобные от 50 до 300-500 голов год, крестьянские до 1 тыс. голов в год всегда будут уровня Б средней интенсивности Б. В качестве исключения эти фермы можно перевести на уровень А интенсивности при условии полной механизации и автоматизации всех технологических процессов, включая в т. ч. и системы управление фермами. Такими, например, являются свинофермы «Пятачок» и «Росинка» Ставропольского края мощностью на 5000 и 1200 свиней в год.

Рассмотренные технологии подтверждают единство технологических приемов и способов производства продукции свиноводства независимо от крупности свиноферм в пределах мощности их от 300 – 500 свиней в год и более.

Все свинофермы должны быть высоко интенсивными: содержание свиней в комфортных для свиней станках, с высокой степенью механизации и автоматизации технологических процессов, используемые корма должны быть полноценными, удаление навоза из станков должно быть эффективным с соблюдением санитарногигиенических требований при создании и обеспечении нормативного микроклимата, и непременно использовать свиней с высоким генетическим потенциалом. Другая половина успехов состоит в интеграции с кормовой базой, с перерабатывающими цехами, и с реализационными структурами. В настоящих рыночных условиях такими функциональными свойствами обладают только крупные свиноводческие производства. Для малых и крестьянских свиноферм необходима межхозяйственная интеграция. Примеры таких производств известны. Это свинокомплексы «Омский бекон», «Новгородский бекон», «Шелонский» Псковской обл., «Пулковский» и «Русбелго-Новый свет» Ленинградской обл., ООО «Красная звезда», «Надеево» Вологодской обл., и т. д.
Для малых и крестьянских свиноферм необходима межхозяйственная интеграция. Производствами свинины с внутри хозяйственной интеграцией являются ООО «Ручьи», «Пламя» Ленинградской обл., свиноферма «Пятачок» и «Росинка» Ставропольского края. На свиноферме «Пламя» мощностью 5 тыс. свиней в год используют многокомпонентные корма влажностью 75-78% при старых технологиях и оборудовании. Риски убыточности на свиноферме компенсируются другими отраслями этого хозяйства. В ООО «Ручьи» мощностью 8 тыс. свиней с происходящим ныне расширением до 12 тыс. голов в год используют современные технологии и высокоэффективные технические средства для кормления комплекта оборудования типа Гидромикс, спиральные и цепочно-шайбовые транспортеры, полноценные монокорма, самотечно-сливные системы удаления навоза, являющаяся наиболее эффективной в настоящее время, по сравнению с другими системами, создание и обеспечение микроклимата с автоматизацией и компьютеризацией практически всех технологических процессов.
Свинофермы «Пятачок» и «Росинка» Ставропольского края имеют внутрихозяйственные интегрированные (собственные) производства кормов и являются практически фермами–автоматами с высоким уровнем интенсивности.

В зависимости от назначения свинофермы и ее крупности, типа содержания свиней, вида кормов и кормления, а также от способов удаления навоза в станках и свинарниках традиционные технология производства свиней адаптируется в разновидности технологий, которые в своей совокупности реализуют производство свиней. Успешность реализации этих технологий зависит от эффективности каждой из них, а также от технических средств обеспечивающих выполнение необходимых технологических приемов.
В последней системе машин на период 1985-1995 г. г. принята такая же классификация, как и в федеральном регистре технологий образца 1996 г., но без четкого подразделения технологий по размерам свиноферм и уровней интенсивности.

В настоящее время для выполнения производственных процессов любой технологии используются в основном импортные технические средства. Только 5 – 10% технических средств изготавливается в России.
В основном это станочное оборудование для содержания свиней различных производственных групп, решетчатые настилы для полов в свинарниках, шнеки для кормоцехов и навозоудаления, нагревательные коврики, и т. д.

Наиболее широко распространено кормление свиней сухими комбикормами сбалансированными по питательной ценности на свинофермах любой крупности.
При использовании для кормления свиней сухих кормов применяются всевозможные дозаторы и самокормушки, которые заполняются из расходных бункеров спиральными и цепочно-шайбовыми транспортерами, которые изготавливают многие зарубежные фирмы, в т. ч и Китай. Наши свинокомплексы и свинофермы пользовались такими транспортерами, которые серийно выпускались на Новоград-Волынском «Ферммаше» и изготовление которых было передано в 1989 г. в Узбекистан, где производство их не было организовано.
Менее распространено кормление свиней влажными и жидкими кормосмесями. Если считать, что сухие и жидкие корма являются альтернативными крайностями по отношению к привесам, то влажные корма являются наиболее эффективными по отношению к привесам, но наиболее сложными средами для трубопроводных установок в виду их малой текучести.
Как правило, влажные кормосмеси приготавливаются непосредственно в кормушках путем добавления воды в корм. Такое кормление предлагают многие зарубежные фирмы, например фирма Шауер (Австрия). Еще ранее в 1974-90 годы это было на наших свинокомплексах (фирма Джи-Джи, Италия), но в отличие от сегодняшней конструкции вода в кормушку наливалась оператором через ручной кран.

Жидкие кормосмеси приготавливают в смесителях, находящихся в кормоцехах и доставляются непосредственно в кормушки насосами по трубопроводам. Приготовление и дозированная раздача кормов производятся по программам с использованием тензометрических и сенсорных датчиков. Примером может быть комплект оборудования Гидромикс (Германия). Кормовые смеси из 3-х частей воды и 1-ой части комбикорма приготавливаются и раздаются по программе в автоматизированных режимах.
В связи с этим вспоминается уникальная гидропневмоустановка для приготовлении и дозированной раздачи в индивидуальные и групповые кормушки по программам влажных кормосмесей влажностью 70-72 % (соотношение корм – вода 1:2 – 1:2,25) конструкции ВНИИЖИВМАШ (г. Киев). Госиспытания были проведены с участием ГНУ НИИМЭСХ на свинокомплексе «Спутник» Ленинградской обл и успешно закончились решением о постановке на серийное производство. Мировая новизна подтверждена патентами (а. с. №1463196, 1715266, 1676084, 8655234) и до сих пор подобных конструкций нет.

Еще более густые кормосмеси влажностью 60-70% использовались при раздаче кормов свиньям всех производственных групп мобильными и электрифицированными раздатчиками по заданным программам с использованием координатных транспортных тележек на рельсовом и безрельсовом ходу. Координатные тележки прошли госиспытания в 1995 г на свинокомплексе «Новгородский» Новгородской обл.. и были рекомендованы на постановку в серийное производство. Мировая новизна этих разработан запатентована (а. с. №№ 1517668, 1049019, 1036951, 1144704, 1561972 ГНУ СЗНИИМЭСХ) и до сих пор конкурентов пока нет.
Технологическое оборудование при содержании свиней на 2-х, 3-х, 4-х и 5-и фазных технологиях практически одинаковое. Отличия присущи станочному оборудованию, поскольку при 2-х фазной технологии поросята-отъемыши выращиваются в станке для опоросов, то поэтому опоросно-подсосные станки больше по площади и кроме того, они пригодны для племенных свиноферм.

По системам удаления навоза из свинарников, таких как смывная, самотечная, и самотечно-сливная лотково-коллекторная периодического действия ГНУ СЗ НИИМЭСХ всегда на передовых позициях по изучению и освоению их на практике (патенты №2376754, 2406298). Сегодняшней конструкции скребково-скреперного транспортера возвратно поступательного действия, например фирмы Альфа_Лаваль (Швеция), можно противопоставить такие же транспортеры, но с плавающей штангой ТШПН-4 конструкции ГНУ СЗ НИИМЭСХ, с которым экспериментировали еще в восьмидесятые годы прошлого столетия. В настоящее время необходимая система машин для свиноводства выполняется за счет зарубежных производителей, которые за счет нашего свиноводства развивают свои фирмы.

Еще 10 лет назад ГНУ СЗНИИМСХ не имел конкурентов по разработке пред- и проектных предложений и технологической части проектов по реконструкции и строительству новых свиноферм и свинокомплексов, с географией их места расположения от Калиниграда до Дальнего Востока и от Мурманска до Воронежа. Сегодня зарубежные фирмы обзавелись своими проектировщиками и зачастую выполняют проектные работы бесплатно за счет увеличения стоимости поставляемого оборудования.
Но такие работы по существу отличаются от отечественных, поскольку нормативные базы в РФ и в зарубежных странах разные. Единственное в чем зарубежные фирмы уступают специалистам ГНУ СЗ НИИМЭСХ, так это в технологиях производства продукции свиноводства, особенно на крупных свинофермах и комплексах, которых в Европе практически нет. Мировая значимость бесстрессовых технологий содержания свиней всех производственных групп, с самостоятельными переходами свиней из предыдущих секций в последующие согласно технологическому порядку, формирование «министад» из поросят смежных станков, выращивание свиней «семейными стадами», зональное размещение свиней в станках всех производственных групп, с использование совмещения зон поения и удаления навоза с контактными перегородками смежных станков подтверждена патентами 1746968, 2304382, 2431250, 2373701, 2339219.
Применение бесстрессовых в технологий содержания свиней позволяет использовать модульный принцип формирования свиноферм и свинокомплексов и применять по этапное строительство или реконструкцию одновременно с эксплуатацией первого построенного модуля.

Кроме того, с учетом особенностей бесстрессовых технологий ГНУ СЗ НИИМЭСХ разработал конструкцию комплекта станочного оборудования для содержания свиней при 2-х фазной технологии выращивания их. Для использования во многофазных технологиях производства продукции свиноводства этот комплект можно разделять. К тому же он может использоваться на племенных свинофермах и поэтому ГНУ СЗНИИМЭСХ может принять участие в Национальной программе по развитию племенных свиноферм в РФ путем совершенствования этого станочного оборудования.

Заключение
В настоящее время используются традиционные 2-3-х и бесстрессовые многофазные технологии при кормлении свиней сухими и жидкими кормами не зависимо от крупности свиноферм. Конкурентоспособными являются свинофермы и комплексы с высокоинтенсивным хозяйствованием на уровне А, построенные или реконструированные при высокой степени модернизации.
При среднем уровне модернизации свинофермы и свинокомплексы по интенсивности хозяйствования на уровне Б могут функционировать лишь в составе многоотраслевого предприятия, которое способно компенсировать риски возможной убыточности.
С такими рисками работают практически все крестьянские и лично подсобные производства и им необходима межхозяйственная интеграция по поставкам животных, кормовой базе, по переработке продукции (в т. ч. и побочной) и реализации продукции.
Отечественной системы машин и оборудования для свиноводства в настоящее время практически нет. Потребность в машинах удовлетворяется за счет импорта на 90-95%. Остальное количество приходится на станочное оборудование, решетки для полов в свинарниках, и др., которые изготавливаются под разовые заказы.
Примеры из результатов работ ГНУ СЗНИИМЭСХ показывают на высокий уровень научного потенциала, не реализованного по объективным причинам. Таких НИИ в РФ достаточно много и в каждом имеются свой не реализованный потенциал.
Предлагается в качестве дискуссии обсудить нужна ли свиноводству отечественная Система машин и какой она должна быть.

Найденко В,К,, к.т.н., ГНУ СЗНИИМЭСХ
УДК 631171

Leave a comment